为了清除新建锅炉在轧制、加工过程中形成的高温氧化轧皮以及在存放、运输、安装过程中所产生的腐蚀产物、焊渣和泥沙等污物，保证机组启动后水汽品质尽快合格，机组能安全、经济、稳定地运行，在2#锅炉投运前应对热力系统热面进行一次有效的化学酸洗。

酸洗过程实质上是一个腐蚀内表面层的过程，分为循环酸洗和静置酸洗两种，本电厂2#锅炉属于循环酸洗。

循环酸洗就是把锅炉水冷壁分成数个回路，水冲洗后进行酸洗，先将水加热至40-50°C，然后采用循环式加药、加酸，即先加抑制剂，待均匀后，利用酸洗泵把酸液从一组水冷壁的下联箱注入，经汽包后由另一组水冷壁的下联箱排出，为了保证有较好的酸洗流速应大于0.3/S，为了不使酸液流入过热器，酸洗时酸液液位应维持在汽包较低可见水位处。

静置酸洗，就是利用酸泵把酸液从下联箱注入水冷壁，并维持一定高度，浸置4小时后排出。

酸洗后还要进行水洗和碱中和，使所有与酸接解过的金属表面得到碱化。

2#锅炉酸洗前，总监带领专业监理工程师严格进行检查，包括酸洗分工安排，酸洗措施，以及参考资料（电业规程、标准等），并下发监理工作联系单，对不符合要求的逐项整改完善，受到建设单位各级领导的一致好评！

供稿人：梅晓红/审批人：许彦茁

日期：2018年10月25日