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作者:许彦茁 浏览量:1921
旋喷桩在二十世纪七十年代兴起,八、九十年代在全国得到全面发展和应用。实践证明旋喷桩对处理淤泥、淤泥质土、粘性土、粉土、沙土、人工填土和碎石土等有良好的效果。
目前我公司监理的丁三十三路正在施工旋喷桩。旋喷桩是利用钻机将旋喷注浆管及喷头钻置于桩底设计高程,将预先配制好的浆液通过高压发生装置使液流获得巨大能量后,从注浆管边的喷嘴中高速喷射出来,形成一股能量高度集中的液流,直接作用土体,喷射过程中,钻杆边旋转边提升,使浆液与土体充分搅拌混合,在土中形成一定直径的柱状固结体,从而使地基得到加固。施工中一般分为两个工作流程,即先钻后喷,再下钻喷射,然后提升搅拌,保证每米桩浆土比例和质量。旋喷桩施工监理注意事项如下:
1、施工前先进行成桩实验性施工,以确定合适的水泥浆浓度、喷浆量、喷浆压力、喷浆提升速度等施工工艺参数,为正式施工提供依据,试桩数量不得少于5根,试验过程监理需要旁站。
2、高压旋喷由于高压空气和高压水切割、置换,将会产生大量的水泥土浆,应就地设置泥浆沉淀地。
3、布置好高压泵,泥浆泵搅拌机,制浆材料堆场和水、电、输浆管路等,并进行机具设备的检修和调试,调试过程监理需要旁站。
4、布孔放样:根据设计的施工图和坐标网点测量及设计图纸和说明书,在施工轴线上确定孔位,编上桩号、孔号、序号,依据基准点进行测量各孔口地面高程。监理进行孔位及高程复核。
钻孔将钻机就位,钻头准确定位居中,钻孔位置与设计位置偏差小于10cm,钻架矫正摆平,钻杆垂直,倾斜度小于等于1.5%,开始钻孔,钻孔过程中要经常注意钻杆偏斜情况,及时矫正。钻孔孔口采用套管保护。
5、下喷射管前,首先在地面进行试喷,用以检查喷嘴是否畅通,压力、流量等参数是否正常。
6、钻孔时当一根钻杆用完后,停止射水。待压力下降后,迅速接长钻杆,再继续射水、钻进,直到钻至设计桩长。桩长由钻杆上标示的刻度线来控制。
7、钻孔的同时,即可配置浆液,浆液要严格按照试验选定的配合比配置,浆液要经过搅拌和两次过滤后方可进入高压泵。
8、旋喷:当喷管达到预定深度后,喷嘴就可同时喷射出高压浆液和空气两种介质的喷射流冲击破坏土体,即以高压泥浆泵等高压发生装置喷射出20MPa压力的浆液,从内喷嘴中高速喷出。
并用0.7MPa左右压力把压缩空气,从外喷嘴中喷出。喷嘴一面喷射一面旋转和提升,钻杆旋转和提升必须连续不中断,拆卸接长钻杆后继续旋喷时要保持搭接长度不得小于200mm。由下而上进行喷射作业。
9、每一孔的高压喷射注浆完成后,孔内的水泥浆很快会产生析水沉淀,应及时向孔内充填灌浆,直到饱满,孔口浆面不再下沉为止。
终喷后,充填灌浆是一项非常重要的工作,回灌的好与差将直接影响工程的质量,必须做好充填回灌工作。
(1)将输浆管插入孔内浆面以下2m,输入注浆时用的浆液进行充填灌浆。
(2)充填灌浆需多次反复进行,回灌标准是:直到饱满,孔口浆面不再下沉为止。
(3)对高压喷射注浆凝固体有较高强度要求时,严禁使用冒浆和回浆进行充填回灌。
(4)对高压喷射注浆凝固体只有抗渗要求时,可以使用冒浆和回浆进行充填回灌。
(5)应记录回灌时间、次数、灌浆量、水泥用量和回灌质量。
10、清洗结束:每一孔的高压喷射注浆完成后,应及时清洗灌浆泵和输浆管路,防止清洗不及时不彻底浆液在输浆管路中沉淀结块,堵塞输浆管路和喷嘴,影响下一孔的施工。
供稿/审批人:许彦茁
日 期:2015年8月20日 上一篇:二号机组脱硝改造项目电气、热控专业施工进度 下一篇:日常监理工作安全巡视检查八要点
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